ADULO CNC ermöglicht das direkte Ansteuern von CNC-Maschinen aus ADULO GS. Es können gleichzeitig mehrere Fertigungsstraßen angesteuert werden.

Kunststoff/Metall: Sägen, Bearbeitungszentren, Schweißmaschinen (auch mit Bearbeitungen), Beschlagautomaten (Rahmen/Flügel), Dichtungseinzugsautomaten etc…

Holz: Optimierter Rohholzzuschnitt, Winkelanlagen, Fertigungsstraßen, Stemmautomaten, Bearbeitungszentren, 5 Achs – CNC Fräsen etc…

Über 330 Maschinentypen (Holz/Kunststoff/Metall) werden bereits mit ADULO CNC angesteuert. In Kombination mit ADULO FIT werden per Barcode Fertigungsinformation
online weitergegeben.

• Einfache und flexible Pflege aller Maschinendaten

• Maschinenansteuerung: über Netzwerkverbindung, per USB-Stick, Diskette, Seriell oder über einen Barcode

• Ausdruck frei konfigurierbarer Etiketten und Listen für den Produktionsablauf

• Schnelle und einfache Profilbedarfsermittlung

• Integration unterschiedlichster Maschinen in einen komplexen Fertigungsprozess an ein oder mehrbahnigen Fertigungsstraßen

• CNC Datensatzerzeugung via XML ermöglicht komplizierteste Bearbeitungsschritte bei Sonderfenstern, z.B. Einsatzfräsungen, Schräg/Rundfenster inkl. Bearbeitungsvarianten. 

• Optimierung des Materialflusses in der Produktion durch Ansteuern mehrerer Maschinen in einem Produktionsablauf. Verteilung der Bauteile, Rahmen etc. nach individuell definierten Kriterien (Größe, Fenstertyp, Profil etc..) auf die unterschiedlichsten Fertigungsanlagen.

• Materialflussbedingte Zuschnittoptimierung (inkl. Listendruck) für Sondergrößen von Bauteilen, die nicht über Standardmaschinen laufen können.

• Optimale Maschinenauslastung durch intelligente Fertigungssteuerung

• Dynamische Fertigung („chaotisch“) durch Barcodesteuerung.

• Verschnitt-Minimierung durch intelligente Optimierungslogik

• Kürzeste Umstellzeiten (z.B. bei Profilwechsel) durch freie Wahl der Konfiguration. 

• Hohe Flexibilität bei einer Vielzahl von Fertigungsvarianten (z.B. Dübelbohrungen getrennt nach Festverglasung und Flügelfeld). Neben den Standardbearbeitungen, wie z.B. Beschlag, Entwässerung, Montagebohrungen, bieten wir (unter Berücksichtigung der Herstellerrichtlinien): Grundlüftung, Rollonippelbohrungen, Rollohalbeinlasswicklerfräsung. Endbearbeitungsfräsung (PVC) etc...

• Kollisionsfreie Fertigung durch das Anlegen virtueller Bearbeitungsschritte

• Hohe Flexibilität bei einzelnen Maschinenparametern (z.B. Drehen des Rahmens an der Schweißmaschine, Filterung von Profilen, Drehen von Profilen, Einzel-/Doppelschnitt etc.)